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廈門市(shì)工(gōng)信局精益管理系統訓戰
發布者:www.szcjzy.com    發表時間:2022年07月02日    浏覽:742

2022年6月30—7月1日,廈門市(shì)工(gōng)業(yè)和信息化(huà)(huà)局主辦的《業(yè)績突破—精益管理系統》訓戰在廈門市(shì)舉行,60多家企業(yè)的60多位經管人(rén)員參加了訓練。

精益訓戰1.jpg 姜上泉導師剖析和闡述了精益運營之“人(rén)才最優、團隊最棒、現場最佳、質量最好、速度最快(kuài)、成本最低(dī)”。

 

姜上泉導師在訓練開(kāi)始時強調,精益管理短期內(nèi)需要改善企業(yè)的“面子”:讓領導參觀說(shuō)好、讓客戶驗廠(chǎng)說(shuō)好、讓員工(gōng)工(gōng)作說(shuō)好;中(zhōng)期內(nèi)需要改善企業(yè)的“裡子”:交期達标、效率達标、質量達标、成本達标;長(cháng)期內(nèi)需要改善企業(yè)的“底子”:做(zuò)好人(rén)才育成、團隊建設、體(tǐ)系建設。

精益訓戰2.jpg 企業(yè)如何做(zuò)到精益運營六最?

 

通過人(rén)才帶級訓練體(tǐ)系與人(rén)才訓練項目化(huà)(huà)做(zuò)到“人(rén)才最優”;通過3S+K改善團隊完成組織經營目标做(zuò)到“團隊最棒”;通過Q/C/D/M/S/H/P目标系統的建立,運用日清控制(zhì)系統和激勵8大标準減少(shǎo)現場的各項異常和浪費,确保現場安定化(huà)(huà)做(zuò)到“現場最佳”;通過卓越質量管理創建五步驟做(zuò)到“質量最好”;通過VSM、QCO、IE、均衡生(shēng)産做(zuò)到“速度最快(kuài)”;通過成本企劃、管理會(huì)計(jì)月報做(zuò)到“成本最低(dī)”。

精益訓戰3.jpg訓練中(zhōng),姜上泉師還分享了認識浪費(六源、六大損失、七大浪費、八大不(bù)合理),查找浪費(五看(kàn)法、五比法)、改善浪費(一(yī)順二平三幫四控五改);并還闡釋了如何運用精益常用的九大工(gōng)具:VSMOPFPullVMTPMSMEDKanbanJidokaSW

廈門夜景.jpg訓練結束時,姜上泉導師重點剖析了精益管理的自(zì)主改善(基層)、專業(yè)改善(中(zhōng)層)、系統改善(高層);通過基層的自(zì)主改善消除現場浪費與異常,通過中(zhōng)層的專業(yè)改善确保訂單交期、産品質量、生(shēng)産效率提升,通過高層的系統改善确保年度經營目标達成與年度利潤率提升。