導讀(dú)：天下(xià)武功，唯快(kuài)不(bù)破。“快(kuài)”同時孕育了“準”和“狠”，企業(yè)降本增效，需要“快(kuài)、準、狠”。“快(kuài)”，全員浪費大總結全面改善；“準”，數據管理，追根究底深入改善；“狠”，考核與激勵齊頭并進持續改善。

把簡單的招式練到極緻就(jiù)是“絕招”。

企業(yè)降本增效，有時候需要把複雜問(wèn)題變得(de)簡單，有時候又需要把簡單問(wèn)題變得(de)複雜；這次，我們來談談一(yī)些(xiē)“簡單”有效的做(zuò)法。

01

“絕招”之一(yī)快(kuài)：全公司浪費大總結大檢讨

先看(kàn)看(kàn)日本神鋼電機杜絕浪費降低(dī)成本行動的做(zuò)法。

佐伯弘文擔任神鋼電機股份有限公司總裁期間，在公司內(nèi)部開(kāi)展“杜絕浪費降低(dī)成本行動”，平均每年節約30億日元（約2億元人(rén)民币）。

神鋼電機“杜絕浪費降低(dī)成本行動”成立了專業(yè)小組，搜尋全公司的浪費現象。佐伯弘文經常詢問(wèn)員工(gōng)這樣幾個(gè)問(wèn)題：“如果你本人(rén)是老(lǎo)闆，會(huì)不(bù)會(huì)這樣工(gōng)作呢(ne)？”“要是自(zì)己的錢，會(huì)不(bù)會(huì)這樣花(huā)呢(ne)？”“現在自(zì)己做(zuò)的事意義在哪裡？”

神鋼電機每隔三個(gè)月向員工(gōng)募集杜絕浪費的合理化(huà)(huà)建議，公司規定，每個(gè)員工(gōng)都(dōu)有義務提交建議，活動征集每年持續定期進行，建議總數超過了上萬條。

“杜絕浪費降低(dī)成本行動”進行中(zhōng)，針對員工(gōng)的建議內(nèi)容，公司設置了若幹獎項，以獎勵建議被采納的員工(gōng)。多年來，該行動使員工(gōng)養成了發現浪費和杜絕浪費的優良習(xí)慣，也(yě)使公司成本得(de)到了大幅度的削減。

從神鋼電機的做(zuò)法中(zhōng)我們不(bù)難發現，神鋼電機降低(dī)成本的“絕招”就(jiù)是要求“每個(gè)員工(gōng)都(dōu)有義務提交杜絕浪費的建議”；就(jiù)是要求全員參與成本改善，因為隻有發動了全員改善，才能快(kuài)速見(jiàn)到成效。這裡指的“建議”是帶有強制(zhì)性質的，隻要你是公司內(nèi)的員工(gōng)，都(dōu)必須提交建議。

企業(yè)在降本增效過程中(zhōng)，可以有效借鑒神鋼電機的做(zuò)法在全公司內(nèi)開(kāi)展發現浪費與改善浪費的大總結大檢讨行動，首先，我們應該組織全公司員工(gōng)專題學習(xí)什麼是浪費，如何發現浪費，如何改善浪費（請(qǐng)參閱《消除七大浪費确保生(shēng)産降本增效》）。

然後，要求公司內(nèi)每個(gè)高層、中(zhōng)層、基層管理幹部和一(yī)線員工(gōng)都(dōu)必須書面提出公司內(nèi)的浪費事實（注意：使用統一(yī)的表單格式填寫），提交事實的同時，必須寫出浪費的原因，并提出具體(tǐ)的改善措施。

我們還可以運用“工(gōng)序視頻(pín)分析改善法”來發現浪費和改善浪費，“工(gōng)序視頻(pín)分析改善法”的優點是能夠調集多方面的人(rén)力和智慧資源，從多個(gè)角度通過這種“照(zhào)鏡子”的方式分析并改善工(gōng)序中(zhōng)存在的浪費，從而達到量、質、本改善的目的。

如果同一(yī)現象的浪費被多人(rén)同時提出，公司就(jiù)組織這些(xiē)人(rén)員開(kāi)會(huì)研讨改善計(jì)劃，并組織他(tā)(tā)們成立項目改善小組，然後運用各種IE改善工(gōng)具進行徹底的改善。

如果有些(xiē)管理人(rén)員不(bù)願意提出公司內(nèi)、部門內(nèi)的浪費事實，或者說(shuō)他(tā)(tā)們發現不(bù)了浪費事實，那麼，今後，如果公司內(nèi)其他(tā)(tā)人(rén)發現了這些(xiē)浪費事實，當事部門管理人(rén)員必須作出書面檢讨，詳細說(shuō)明(míng)為什麼不(bù)能發現浪費的原因。

假如企業(yè)的産品售價中(zhōng)成本占90%，利潤為10%，把利潤提高一(yī)倍的途徑有兩種：一(yī)是銷售額增加一(yī)倍，二是從90%的總成本中(zhōng)剝離(lí)出10%的不(bù)合理浪費。對于企業(yè)降本增效而言，全公司浪費大總結大檢讨值得(de)我們馬上去行動。

02

“絕招”之二準：數據管理追根究底

“數據管理，追根究底”這八個(gè)字必須始終貫穿在整個(gè)降本增效的過程中(zhōng)。

曾經咨詢過一(yī)家中(zhōng)小型電子制(zhì)造企業(yè)，該企業(yè)一(yī)年的設備維修費用達到三百萬人(rén)民币，我們輔導時要求财務部提交這三百萬是怎麼花(huā)掉的相(xiàng)關明(míng)細報表，财務經理隻能夠向我們遞交每個(gè)月的設備維修費用總賬。

當然，看(kàn)總賬是看(kàn)不(bù)出錢具體(tǐ)花(huā)在哪裡的，要降低(dī)成本，必須知道(dào)每一(yī)分錢成本花(huā)在什麼地(dì)(dì)方，也(yě)就(jiù)是說(shuō)，針對每一(yī)項費用，需要做(zuò)出明(míng)細賬，然後采用5Why法追查每一(yī)項費用的來龍去脈。用一(yī)句話來總結，就(jiù)是要做(zuò)到目标導向，成本主義；追根溯源，倒查斷根；責任追溯，過程問(wèn)責。

在一(yī)些(xiē)企業(yè)輔導時，我們運用“數據管理，追根究底”的訣竅，找到了一(yī)些(xiē)不(bù)應該發生(shēng)的成本産生(shēng)的原因，并針對這些(xiē)原因制(zhì)定了根治措施，降本增效成果還是很(hěn)明(míng)顯的。

企業(yè)要做(zuò)好降本增效，必須完善好基礎數據，構建起有效的數據鍊，數據鍊包括了五類數據：原始數據（日常表單填寫與運用），彙總數據（日常表單數據彙總），管理數據（業(yè)績目标檢讨），考核數據（管理績效評估），經營數據（盈虧結算）。

數據鍊健全後，需要在每一(yī)個(gè)環節做(zuò)好數據的分析和應用；數據管理，最怕的是收集了一(yī)大堆數據，結果對改進經營績效沒有任何幫助；記住，數據沒有經過整理、分析、反饋、改善，數據隻是一(yī)堆垃圾。

“數據管理，追根究底”的關鍵是做(zuò)好差異分析，将實際成本與預算成本、标準成本進行比較分析，不(bù)斷的找出異常和漏洞，分析原因，找出源頭，解決根本，降本增效便不(bù)再是一(yī)句空話。當然，我們的數據鍊如果融入到信息化(huà)(huà)系統中(zhōng)，它的貢獻和價值便已經超越降本增效的範疇了。

“數據管理，追根究底”值得(de)我們認真地(dì)(dì)去執行。

03

“絕招”之三狠：考核與激勵齊頭并進

先閱讀(dú)一(yī)段本田宗一(yī)郎說(shuō)過的一(yī)段話。

“把以廠(chǎng)為家改成為自(zì)己工(gōng)作：我們每個(gè)人(rén)要為自(zì)己的幸福而工(gōng)作，不(bù)要隻是為了公司，而是為了自(zì)己，公司是第二位的，每個(gè)人(rén)都(dōu)會(huì)把自(zì)己放在第一(yī)位，每個(gè)員工(gōng)都(dōu)會(huì)為自(zì)己的幸福而努力工(gōng)作時，自(zì)己和公司就(jiù)一(yī)定能發展”。

這一(yī)段話對推動企業(yè)降本增效有著(zhe)指導性的意義，企業(yè)在降本增效實施過程中(zhōng)，員工(gōng)們常說(shuō)的兩句話是：“降低(dī)成本跟我有什麼關系”？“降低(dī)成本對我有什麼好處”？

員工(gōng)不(bù)會(huì)做(zuò)公司期望的事情，隻會(huì)做(zuò)與他(tā)(tā)利益相(xiàng)關或受到賞罰的事情。

我們曾經調研過一(yī)家五金(jīn)生(shēng)産型企業(yè)，他(tā)(tā)們車(chē)間是一(yī)個(gè)員工(gōng)操作一(yī)台自(zì)動磨床，而他(tā)(tā)們一(yī)些(xiē)同行業(yè)的員工(gōng)可以同時操作兩台以上的自(zì)動磨床。調研結束後我們向該企業(yè)的總經理提到了這一(yī)現象，總經理第二周便作出指示，要求一(yī)個(gè)員工(gōng)同時操作兩台以上的磨床，但員工(gōng)反彈非常大，紛紛要求加工(gōng)資，理由是勞動強度加大，工(gōng)資必須調整。

降本增效，如果不(bù)和員工(gōng)利益挂鈎，是較難持續成功的。因此，降本增效需事前做(zuò)出預算，定出降本增效的目标；事中(zhōng)做(zuò)好控制(zhì)，嚴格管控每一(yī)筆費用的發生(shēng)；事後進行考核，分析實際成本與目标成本、預算成本的差異，并将考核成績與員工(gōng)的工(gōng)資和獎金(jīn)挂鈎，這樣，降本增效便由“要我降成本”變成“我要降成本”。

我們觀摩、調研、咨詢過數家企業(yè)，了解過他(tā)(tā)們降本增效的一(yī)些(xiē)做(zuò)法，部分企業(yè)由财務部門組織實施降本增效的項目，但結果大多數效果都(dōu)不(bù)太好，從這些(xiē)案例中(zhōng)得(de)到的啟示是：隻有讓花(huā)錢的人(rén)去省錢才是最好的辦法；成本壓縮不(bù)僅是“考核”出來的，更是“激勵”出來的。

台塑集團多年前倡導成本管理成功三大要素的“三感＋三化(huà)(huà)＋三寶”至今仍然很(hěn)經典，所謂的三感指的是降本增效要有“壓迫感、切身感、成就(jiù)感”；而三化(huà)(huà)指降本增效要做(zuò)到“簡單化(huà)(huà)、數據化(huà)(huà)、系統化(huà)(huà)”；三寶則要求降本增效要有“嚴格的KPI考核、持續推動項目改善、利潤分享制(zhì)度”；運用好“三感＋三化(huà)(huà)＋三寶”，我們企業(yè)的降本增效就(jiù)能夠做(zuò)到“快(kuài)、準、狠”。

姜上泉，近20年來成功為155家全球企業(yè)500強、中(zhōng)國(guó)企業(yè)500強和大型上市(shì)公司進行培訓與輔導，曾受邀為北京大學、清華大學、中(zhōng)山(shān)大學、上海交通大學等多所著名大學授課。

近20年來其擁有獨立知識産權的培訓、咨詢産品貫通企業(yè)經營管理的各個(gè)階層，高層通過《利潤空間—降本增效系統》學經營、做(zuò)規劃；中(zhōng)層通過《業(yè)績突破—精益管理系統》學管理、做(zuò)改善；基層通過《夯實基礎—卓越班組系統》學執行、做(zuò)典範。

說(shuō)明(míng)：姜上泉導師原創文章(zhāng)(zhāng)，引用與轉載請(qǐng)注明(míng)出處和作者。