2022年10月21日—22日，由泉州市(shì)工(gōng)業(yè)和信息化(huà)(huà)局主辦的《業(yè)績突破—精益運營系統》訓戰在泉州市(shì)豐澤區舉行，來自(zì)閩南地(dì)(dì)區80多家企業(yè)的170多位經管人(rén)員參加了訓練。

訓戰開(kāi)始，姜上泉導師首先分享了精益運營之科學系統與哲學系統的運作模式，然後詳細闡述了精益運營六最之“人(rén)才最優、團隊最棒、現場最佳、質量最好、速度最快(kuài)、成本最低(dī)”。

姜上泉導師在訓戰中(zhōng)通過項目案例剖析了如何在銷售部門、研發部門、财務部門等職能部門開(kāi)展精益改善，運用BPK業(yè)務流程改善8步法提升流程效率和組織效率；運用3W1H改善管理7大浪費：等待的浪費、協調不(bù)利的浪費、閑置的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低(dī)效的浪費、管理費用的浪費。

運用VSM、JIT、IE等工(gōng)具消除生(shēng)産現場的6大損失、6源、7大浪費、8大不(bù)合理。現場7大浪費（制(zhì)造過多過早的浪費、庫存的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、動作的浪費、加工(gōng)的浪費、不(bù)良的浪費）與管理7大浪費在企業(yè)大量存在，通過精益三級改善将浪費降到最低(dī)。

一(yī)流的企業(yè)沒人(rén)知道(dào)有浪費，人(rén)人(rén)改善浪費；二流的企業(yè)有人(rén)知道(dào)有浪費，有人(rén)改善浪費；三流的企業(yè)人(rén)人(rén)知道(dào)有浪費，沒人(rén)改善浪費。

企業(yè)如何做(zuò)到精益運營六最？

通過人(rén)才帶級訓練體(tǐ)系與精益學習(xí)路徑做(zuò)到“人(rén)才最優”；通過3S+K改善團隊完成組織經營目标做(zuò)到“團隊最棒”；通過現場規範化(huà)(huà)、明(míng)朗化(huà)(huà)、安定化(huà)(huà)、流線化(huà)(huà)做(zuò)到“現場最佳”；通過卓越質量管理創建五步驟做(zuò)到“質量最好”；通過VSM、QCO、IE、均衡生(shēng)産做(zuò)到“速度最快(kuài)”；通過成本企劃、管理會(huì)計(jì)月報做(zuò)到“成本最低(dī)”。

訓戰中(zhōng)各個(gè)小組學員分别進行了4輪實操演練，分别制(zhì)定了關鍵崗位的《精益學習(xí)路徑圖》《精益方針目标分解表》《精益質量5率改善規劃》《全價值鍊浪費改善作戰地(dì)(dì)圖》；訓戰中(zhōng)，姜上泉導師還回答了多位學員的冰點、疑點、難點問(wèn)題。

訓戰結束時，姜上泉導師重點剖析了精益管理的自(zì)主改善（基層）、專業(yè)改善（中(zhōng)層）、系統改善（高層）；通過基層的自(zì)主改善消除現場浪費與異常，通過中(zhōng)層的專業(yè)改善确保訂單交期、産品質量、生(shēng)産效率提升，通過高層的系統改善确保年度經營目标達成與年度利潤率提升。